目前，超低滲透油氣藏的規(guī)?？碧介_發(fā)是世界各國面臨的重大工程問題，也是油田開發(fā)工程的前沿課題。這類儲層低孔低滲，孔隙連通復(fù)雜，導(dǎo)致原油動用困難。壓裂-增能-排驅(qū)一體化技術(shù)被認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)超低滲透油氣資源規(guī)?；б骈_發(fā)的重要方式。利用水力壓裂技術(shù)通過注入井向目標(biāo)油層中注入壓裂液，可以制造油氣流動“高速公路”，提高原油流動能力，同時(shí)壓裂后繼續(xù)燜井發(fā)揮滲吸排驅(qū)作用，保證壓裂的能量得以最大限度的利用和采收率的進(jìn)一步提高。中國石油大學(xué)（華東）趙明偉教授創(chuàng)新研發(fā)了一種低濃度、無聚合物的超低滲透油藏壓驅(qū)一體化開發(fā)用雙子表面活性劑滑溜水體系，同時(shí)滿足壓裂液“小加量、強(qiáng)減阻、高排油、低傷害”的壓驅(qū)工藝需求，對超低滲透油氣田的規(guī)?？碧介_發(fā)具有重要的借鑒與啟示意義。相關(guān)研究認(rèn)識刊登在《石油學(xué)報(bào)》第45卷第9期。
（1）創(chuàng)新研發(fā)了一種具備優(yōu)良壓裂特性和界面功能特性的雙子表面活性劑滑溜水，體系減阻和耐溫耐剪切性能優(yōu)良，80℃連續(xù)循環(huán)剪切30 min，減阻率達(dá)75%以上，減阻率保留率大于98%。在超低滲巖心中，雙子表面活性劑滑溜水體系的巖心動態(tài)濾失傷害率僅為3.2%。油水和固液界面調(diào)控效果顯著，破膠液界面張力可達(dá)10-1?mN/m，潤濕反轉(zhuǎn)能力強(qiáng)，可將油濕表面反轉(zhuǎn)為水濕。
（2）闡明了雙子表面活性劑滑溜水體系“走得遠(yuǎn)、排得凈、采得多”的高效排驅(qū)機(jī)制。體系與注水吞吐相比，濾失降壓率為65.7%，排驅(qū)降壓率為28.9%；與聚合物滑溜水相比，濾失降壓率為56.0%，排驅(qū)降壓率為73.5%。雙子表面活性劑滑溜水破膠液的最終排驅(qū)采收程度為15.5%，是注水吞吐的2.9倍，是聚合物滑溜水的1.6倍。
（3）揭示了雙子表面活性劑滑溜水燜井強(qiáng)化滲吸排驅(qū)機(jī)理，適當(dāng)?shù)臓F井不會造成地層的堵塞，同時(shí)有利于提高原油采收率，相比濾失后直接返排，燜井后排驅(qū)采出程度可提高27.0%～31.1%。滲吸初期采收率主要貢獻(xiàn)來源于小孔，而中后期采收率主要貢獻(xiàn)源于中孔和大孔。燜井完成以后，通過優(yōu)化排驅(qū)工藝可使中孔和大孔中的原油得到更高程度的動用。
論文鏈接：http://www.syxb-cps.com.cn/CN/10.7623/syxb202409008
