新年伊始，國家重點研發(fā)計劃“高性能合成橡膠產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”項目（簡稱項目）取得突破性進(jìn)展。1月6日，項目組完成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的丁基橡膠支化劑千噸級基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù)包編制，建成了國內(nèi)首套星型支化丁基橡膠工業(yè)側(cè)線裝置，并完成水聯(lián)運試驗，具備開車條件。這奠定了我國星型支化丁基橡膠產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)，打破了跨國公司壟斷，獲得國家科技部和項目咨詢專家的高度評價。

項目由石化院牽頭承擔(dān)，于2017年正式啟動，是“十三五”期間集團(tuán)公司煉油化工下游領(lǐng)域首次牽頭承擔(dān)的唯一的合成橡膠產(chǎn)業(yè)化國家重點研發(fā)計劃項目。項目針對國產(chǎn)輪胎節(jié)油、安全等級低，輪胎制造核心部件硫化膠囊使用壽命短的問題，重點解決官能化溶聚丁苯橡膠分子設(shè)計及其序列結(jié)構(gòu)控制原理、稀土催化劑活性中心解締合機(jī)制及丁二烯高順式定向可逆鏈轉(zhuǎn)移聚合機(jī)理、高效微混合流場中溴化丁基橡膠伯/仲位溴代反應(yīng)機(jī)理等科學(xué)問題，突破高性能橡膠材料分子設(shè)計與可控合成、關(guān)鍵裝備及工程化、輪胎和膠囊制造配方及生產(chǎn)工藝等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)高性能合成橡膠產(chǎn)業(yè)化。

本次突破是石化院在集團(tuán)公司科技管理部及煉化分公司大力支持下，克服疫情帶來的巨大困難取得的。截至目前，項目已建立了國際上首套萬噸級丁基橡膠溴化微反應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)裝置，打破了跨國公司在鹵化丁基橡膠核心反應(yīng)裝備上的壟斷，開創(chuàng)了微化工技術(shù)在合成橡膠領(lǐng)域應(yīng)用的先河；研發(fā)了長壽命硫化膠囊制造配方和工藝，延長硫化膠囊使用壽命至613次，遠(yuǎn)超行業(yè)400次的平均水平。