12月6日，在大慶油田采油二廠南4-4-丁斜30井井場(chǎng)上，壓裂項(xiàng)目監(jiān)理人員曹恩銘正在對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤采集。該廠于今年4月在這口井上進(jìn)行壓裂驅(qū)油提高采收率技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后，大大改善了油層注采關(guān)系，該井日產(chǎn)液由壓裂驅(qū)油前的13噸攀升至106.5噸，日增油達(dá)到12.9噸，階段累計(jì)產(chǎn)油4343.8噸，且持續(xù)高產(chǎn)。

在開展三類油層壓裂驅(qū)油試驗(yàn)過(guò)程中，采油二廠積極優(yōu)化施工組織、方案設(shè)計(jì)及配套工藝技術(shù)，為提高采收率提供支撐。三類油層壓裂驅(qū)油技術(shù)將驅(qū)洗液作為壓裂液，在壓裂過(guò)程中，驅(qū)洗液在造縫的同時(shí)沿裂縫壁面快速滲濾到儲(chǔ)層深部孔隙，既補(bǔ)充了地層能量又驅(qū)洗了孔隙剩余油。注入方式由原來(lái)的孔隙徑向驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性驅(qū)動(dòng)，從而進(jìn)一步提高注入效率，減少驅(qū)替液的剪切和吸附損失，拓寬驅(qū)替液波及范圍，大幅度提高波及體積。

在施工組織上，這個(gè)廠結(jié)合井場(chǎng)、季節(jié)等因素，超前組織方案編制、實(shí)施井況調(diào)查、開展地面勘查，實(shí)現(xiàn)施工連續(xù)順暢無(wú)等停，縮短了施工期與等待期。針對(duì)不同井場(chǎng)條件，技術(shù)人員不斷優(yōu)化探索，最終形成了以壓裂車組為主，移動(dòng)式壓裂驅(qū)油裝置、電驅(qū)橇裝裝置為輔的多種壓裂驅(qū)油施工方式，進(jìn)一步壓縮了施工成本，提高了施工效率。

在方案設(shè)計(jì)上，這個(gè)廠根據(jù)開發(fā)需求、井層特點(diǎn)及工藝目的，綜合評(píng)價(jià)驅(qū)油液界面活性范圍、洗油效率、配伍性等生產(chǎn)指標(biāo)，通過(guò)不斷優(yōu)化試驗(yàn)，并針對(duì)不同井層的特點(diǎn)，最終確定了不同濃度、不同配方的多類型驅(qū)洗液體系。針對(duì)斷層邊部井及井距近井，以“防止裂縫突進(jìn)、補(bǔ)充地層能量”為原則，驅(qū)洗液注入排量由5立方米/分鐘降至3立方米/分鐘，從方案設(shè)計(jì)源頭入手，保證措施效果。

在配套工藝技術(shù)上，面對(duì)低溫、內(nèi)澇、斷層帶施工極易壓竄等異常狀況，以及內(nèi)防噴工具上提管柱困難等新工藝難題，采油二廠應(yīng)用油管內(nèi)防噴工具、自動(dòng)液位儀等新技術(shù)、新工具，為現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)便利。

在監(jiān)督過(guò)程中，技術(shù)人員積極做好承包商的資格審查、專人駐井晝夜監(jiān)督、入井材料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)等監(jiān)督措施。此外，他們還根據(jù)不同天氣情況，采取了鍋爐車保溫、管排防澇、臨井壓力監(jiān)測(cè)等保障措施，有效保證了施工的安全、質(zhì)量和效率。

在措施后生產(chǎn)管理中，技術(shù)單位和生產(chǎn)單位緊密結(jié)合，每日分析生產(chǎn)狀況，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，合理控制泵況，確保措施潛力的充分發(fā)揮，使措施效益實(shí)現(xiàn)最大化。

經(jīng)過(guò)3年的摸索攻堅(jiān)，大慶油田采油二廠應(yīng)用壓裂驅(qū)油技術(shù)已日趨成熟，南4-4-丁斜30井的增油效果正是該技術(shù)成果的有力佐證。截至目前，這個(gè)廠共應(yīng)用壓裂驅(qū)油技術(shù)施工36井(次)，階段累計(jì)增油達(dá)8.3萬(wàn)余噸，有效提高了三類油層增產(chǎn)增注效果。