4月27日，克深241井酸壓改造后獲高產(chǎn)，較改造前增產(chǎn)3倍。這口井在環(huán)保水基鉆井液“滋潤(rùn)”下，單支鉆頭進(jìn)尺1677米，用時(shí)12.67天，刷新了庫(kù)車(chē)山前單支鉆頭進(jìn)尺紀(jì)錄。

放出油流，而不是噴出油流；給地層施加壓力，但不要壓死油層。隨著塔里木油田鉆井深度的加深，鉆井難度成幾何倍數(shù)疊加，對(duì)鉆井液性能的要求日漸嚴(yán)苛。在“三超”井、水平井、大位移井面前，常規(guī)鉆井液已是“愛(ài)莫能助”。

溫度160攝氏度、井深超過(guò)7000米，對(duì)于常規(guī)水基鉆井液是極限值，會(huì)出現(xiàn)增稠固化、沉淀、HTHP失水增大等弊端，將導(dǎo)致一系列嚴(yán)重的鉆井復(fù)雜事故。然而，庫(kù)車(chē)山前最深的氣藏埋深已超過(guò)8000米，井底溫度高達(dá)190攝氏度，壓力超過(guò)130兆帕。

科研人員創(chuàng)新提出“鹽上以提速為核心，鹽中、鹽下降低事故復(fù)雜”的攻關(guān)思路，開(kāi)展包括密度鉆井液在內(nèi)的核心配套技術(shù)攻關(guān)，以科技“造血”，律動(dòng)鉆井脈搏。

2010年4月，克深7井首次使用油基鉆井液取代水基鉆井液，首戰(zhàn)告捷。此后7年，科研人員不斷“雕琢”油基鉆井液技術(shù)，創(chuàng)新完善油基鉆井液性能。油基鉆井液優(yōu)良性能得以有效釋放，配合工程上的進(jìn)口垂鉆工具、PDC鉆頭及合理的鉆井參數(shù)，使得曾經(jīng)的“卡脖子”鹽膏層成為提速和縮短周期的“潛力股”。

尺有所短，寸有所長(zhǎng)。油基泥漿油、水比高達(dá)95比5，含油成分高，成本也高。為解決這一問(wèn)題，2010年，科研人員經(jīng)過(guò)一年多試驗(yàn)、評(píng)價(jià)，對(duì)國(guó)外油基泥漿的配方進(jìn)行改善，將油基泥漿的油水比降為80比20，每噸油基泥漿的成本降低1000元左右。

成功的鉆井液，就是要在高溫高壓環(huán)境下，撐得住井壁，堵得住漏層，少向頁(yè)巖層滲漏，挾帶砂巖能力很強(qiáng)。但是這幾項(xiàng)性能因化學(xué)特性相互抑制，就像蹺蹺板，這邊下去，那邊起來(lái)，最大的難點(diǎn)在于找到平衡點(diǎn)。

油基鉆井液在不斷放大優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，不利一面也日漸凸顯：鉆井成本高、環(huán)保壓力大。為找到這一平衡點(diǎn)，科研人員持續(xù)開(kāi)展鉆井液體系攻關(guān)創(chuàng)新，從水基鉆井液到油基鉆井液再到環(huán)保水基鉆井液不斷升級(jí)換代，提升環(huán)保系數(shù)。

為驗(yàn)證環(huán)保水基鉆井液性能，科研人員在克深8-5井開(kāi)展鉆井液新技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)先導(dǎo)性試驗(yàn)，先后經(jīng)過(guò)170攝氏度、180攝氏度、200攝氏度高溫“烤驗(yàn)”后鉆進(jìn)更加順暢，突破了常規(guī)水基鉆井液抗溫極限，完成200攝氏度高溫“不可能”的挑戰(zhàn)。克深8B5井首次應(yīng)用環(huán)保水基鉆井液，鉆井工期較鄰井縮短20天，單井降低成本約1700萬(wàn)元。

目前，科研人員瞄準(zhǔn)更復(fù)雜的環(huán)境、更高的目標(biāo)，摸索鉆井液體系的抗溫和密度極限，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品系列化、應(yīng)用規(guī)?；ＷC深井水基鉆井液具有良好的流變性和穩(wěn)定性，為庫(kù)車(chē)山前“三超”氣井尋找性?xún)r(jià)比最佳的鉆井液配方。