油井清蠟?zāi)壳皬V泛采用的是全井筒熱洗法。多年現(xiàn)場實踐發(fā)現(xiàn)，這種辦法的缺陷是熱洗時間長、效率低，且洗井液易漏入傷害油層，致使油井熱洗后不出油，或有約3天的排水期，影響正常生產(chǎn)，這種缺陷在高含蠟區(qū)塊尤為明顯。

　　采用新專利技術(shù)后，問題迎刃而解。在應(yīng)用的7口井中，洗井時間與傳統(tǒng)熱洗相比減少了1個小時，減少原油損失120余噸，清蠟效率提高30%，有效降低了蠟卡停產(chǎn)風(fēng)險，測算年可延長免修期90天，節(jié)約修井費用50萬元。

　　主導(dǎo)這項創(chuàng)新工藝的技術(shù)人員徐正彬介紹了其中的奧妙。原來，新型防污染清蠟裝置由溫控封隔器和套壓凡爾兩部分裝置配合工作，一方面溫控封隔器有助于將熱洗流體與儲層隔離開，避免污染；另一方面縮短了熱洗回路，讓熱洗液只對結(jié)蠟段清洗，變“通殺掃射”為“狙擊點射”，既提效又環(huán)保。

　　這項工藝的成功實施，為高效開發(fā)含蠟高、開采難度大的油井提供了技術(shù)支撐。